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塑料发泡成型分为三个过程：气泡核的形成、气泡核的膨胀和泡体的固化。对于添加化学发泡剂的PVC发泡片材来说，气泡核的膨胀对发泡片材的质量起决定性影响。PVC属于直链分子，分子链较短，熔体强度低，在气泡核膨胀成气泡过程中，熔体不足以包覆住气泡，气体易溢出合并成大泡，降低发泡片材的产品质量。
PVC碳晶板不仅可以部分替代木材，而且其潜在的社会需求是很大的，目前PVC碳晶板材已得到广泛应用。在03年国际贸易中，美国和欧洲一些的采购商在国内大量购进PVC微碳晶板材，说明这种材料在国外已经得到认可，并且接受替代木材的应用领域。发泡板材生产线_PVC共挤发泡板材生产线
经耐候配方制成后，其色泽可长久不变，不易老化。
可像木材一样进行钻、锯、钉、刨、粘等加工，使用一般木材加工工具即可施工。
成品可进行二次热成型及折叠加工，可与其他PVC材料直接粘接。碳晶板设备 木饰面板生产线
PVC木塑结皮发泡板设备
防潮、防霉、不吸水、耐酸碱。
加入色母料后，产品可制成多种颜色。碳晶板挤出机械
碳晶发泡板机器 塑料碳晶板挤出设备
模块定型机定型机由4 组定型模具组成，为制品冷却定型。定型模规格为 1500×500mm.表面经特殊耐磨涂层处理，基材硬度≥HRC55 再经精致抛光处理，表面粗糙度为 Ra≤0.25um，生产制品厚度有螺丝调节定位，上定型模升降采用液压控制稳定驱动，四组可立控制，位置和高度可立调整。纵向移动由电机传动，，移动行程 1.5 米。液压升降配 7.5KW 液压站一台，液压站带 4 路 4.5L 蓄能器，分别控制每节定型台。定型台水路所有进水配球阀。控制面板采用lv合金悬臂箱。冷却装置采用托架式自冷，长度 5m，辊筒间距 600mm表面抛光处理。辊筒采用不锈钢滚筒规格为60×1460mm。碳晶板挤出设备 碳晶板挤出生产线 碳晶板机器
挤出机为双螺杆挤出机，塑化效果好，挤出产量高。定型平台八辊牵引机牵引稳定，不打滑。横向切割机自动化程度高。升级版机械手落料架，落料平稳，自动好操作。整套设备产量高达400KG/H左右，所需人工少，2人即可胜任。所需原材料: PVC粉末+ +其他辅料。碳晶板设备 木饰面板生产线
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